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余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色，别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
今年以来，环保局不断加大对涉“污”企业的力度，持续开展不定期夜间检查行动。近日，管理局针对企业超标排放问题进行重点排查、突击采样。为防止企业夜间偷排，更是采取了夜查突袭行动。而在行动中查出深圳某一电镀厂未按相关规定申报擅自转移处置电镀污泥，拟对其处以20万元罚款处罚。
电镀污泥内含多种威胁人类健康和生命的有害物质，且其性质也不稳定，产生的废弃物对环境造成的影响越来高大，而在电镀废水处理期间产生的多种固体废弃物，大都添加有碱液，经沉淀过后，产生了大量的金属氢氧化物，因此，如果不能科学、合理对电镀污泥进行处理，那带来的危害，真的难以想象。在响应绿水千山的号召下，广州凯能自主研发生产的电镀污泥余热干化机，真正从根源上运用正确的电镀污泥处理技术，处理原本具有高污染性、高危险性的电镀污泥，实现环境保护和企业经济的共同发展。
1、超低运行费用，80度电/吨污泥
以回收水气的潜热为理念基础，设计了热能循环再利用系统，大幅降低能耗；消耗1度电可脱水5.0KG以上。此技术节能降耗水平行业。
2.污泥减量化高达80%
直接将83%含水率污泥干化至10%，减量达80%。进泥含水率可调，干泥出泥含水率10%-60%可调。具备强大的干化脱水能力，突破传统方式出泥含水率高，脱水能力弱的瓶颈。
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